La saponification à froid

La saponification à froid est une méthode artisanale qui permet de produire des savons surgras riches en glycérine végétale.

Il s’agit du mélange d’un corps gras (huiles végétales) et d’un agent alcalin (soude). Cela donne, en chimie, du savon et de la glycérine végétale. Contrairement au procédé industriel « à chaud » nous conservons toute la glycérine végétale produite car c’est elle qui donne à nos savons leur pouvoir hydratant.

Nous formulons nos savons de manière à ce qu’une partie des huiles végétales ne soit par transformée en savon. C’est ce que l’on appelle le surgras. C’est ce complexe d’actifs réparateurs contenus dans les huiles végétales et le beurre de karité qui nourrit la peau et répare le film hydrolipidique le temps qu’il se reforme naturellement.

Les étapes de la fabrication


Les huiles et beurre solides sont fondus à basse température (40 à 45 °).

Les huiles liquides sont ajoutées par la suite.

 Saponification à froid

Préparation la lessive de soude.

 

Préparation des colorants naturels et des parfums.

 préparation colorants naturels et parfums

Mélange de la lessive de soude aux huiles végétales et création d’une émulsion.

 

La saponification démarre dès l’obtention de « la trace ». 

 

Ajout des huiles essentielles, des colorants naturels, et éventuellement d’une huile végétale qui sera présente majoritairement dans le surgras.

 

Le mélange est ensuite versé dans les moules.

 

Après 24 heures, le bloc de savon est démoulé. Il est prêt à être découpé en barres d’1 kg puis en pains de 100g. 

 

 découpe savons

Après une phase de « cure » de 4 à 6 semaines nécessaire au séchage et à l’achèvement total de la saponification, les savons sont emballés et prêts à rejoindre votre salle de bains !

 


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